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第264部分 (4 / 5)

又要说到液晶显示的基本原理。液晶分子可以偏转光线。精确控制液晶分子的角度就必须使用磁场。产生磁场的,就是这铟锡涂层了。光刻机将铟锡涂层处理成集成电路,精确的通过控制电路的开关以及电压、电流大小来操作显示内容。

液晶显示器如果用人眼极仔细的观察。除了视网膜屏幕,都是可以看到一个个最基本的显示单元——像素的。

这些像素根据显示方式不同。同样还能再分成三、或者六个基础显示色块。这三或者六个色块,就是标准的rgb颜色了。通常来说有的是一组三个rgb色块,也有上下排列的两组六个rgb色块。

最终铟锡图层光刻成的集成电路磁场,就要控制这些色块最终组合出16777216种颜色来……

所以说,将ito光刻当做是液晶面板的最核心技术,其实倒也未尝不可。

液晶显示器最关键的技术指标分辨率,实际上就是看生产企业的光刻机,能够在屏幕大小的ito上面,光刻出多小的像素单元。

在这方面,液晶显示器的制程指标,永远都是落后于芯片生产制程的。王中阳对于能够生产芯片光刻机的泛翰集团,可以说是充满了信心。

ito光刻机同样也是需要在1k级无尘室之中工作,这座试验楼的无尘室被安排在了地下室,周硕和黄慎带着王中阳坐上电梯,直下地下三层。

通过一整套熟悉的除尘处理,周硕三个人总算是进入了ito光刻机工作的无尘室。这里由于只是实验性质,无尘室设计的并不大。只是一个大概百来平的小实验室而已。

但即使如此,仍然还是看的王中阳赞叹连连。

“这就是1k级的无尘室?”王中阳穿着防尘服,有些好奇的上下打量着。

京东方这两年虽然境况好转,从破产的边缘爬了回来。但要说真的手里有多少余钱,却也不可能有泛翰集团这么财大气粗。

王中阳在组建液晶预研小组的时候,也曾经打算过要上一个1k级的无尘室。可是经过几次询价,他的这个念头就被打消掉了。

1k级的无尘室用的设备国内目前还提供不了,全套建设、施工和设备以及耗材都要从国外进口。建筑成本,一平米就要10万人民币。如果要建设一个100平米的实验室,光建设成本就超过了1000万人民币的造价,这还没算上实验设备。想建的小一点,单位成本就要剧增,因为100平米用的空调系统已经是最小的了。实验室规模再小,反而更加不经济。

不仅建设成本贵,建起来还不算完。这样一个实验室的维护成本,一个月还要10万人民币。

里外里算了半天帐,王中阳最终也没下了这个决心。

“王总这边请。”周硕安静的灯王中阳参观过了无尘室,然后站到了实验室的中央。这里有一个大概三米长、两米宽的设备,看起来应该是中科院微电子研究中心出品的0。8微米工艺光刻机。

只不过如今这台光刻机很多地方,已经显得和它原始的样子有些面目全非了。

最明显的地方,应该是它的工作台。原来用于光刻200mm单晶硅晶圆的工作台,现在已经被加大了数倍面积。由此带动的传动、对准等子系统的改进,可以说和重新设计一套光刻机系统也没什么区别了。

这还要多亏了尼康无私提供的光刻机成套设计资料,很多地方泛翰集团都参照尼康的技术对这台光刻机进行了改造。

而它之前复杂的棱镜系统也进行了精简,由于采用了接触式沉浸光刻技术,生产芯片用的复杂激光系统被极大的精简,但仍然保持了0。8微米的工艺水准。

造液晶面板不可能像芯片一样复杂,液晶显示器的光刻面积远超制造芯片的晶圆,如果让液

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