，枪口动能达到2400焦，在1000米外的存速为每秒310米，动能192焦，能够百分之百打穿5毫米厚的装甲钢板。
用20英寸枪管，也就是轻机枪发射，性能指标还能提高大约5％。
如果说6毫米枪弹有什么缺陷，那就是采用了金属弹壳，质量为15。4克，比ss109弹重了2。9克。
当然，不是不能减重。
用塑料制造弹壳，至少能减重3克。
只是，意义不大。
虽然塑料弹壳更轻，能够增加士兵的携带量，但是生产价格与长期使用成本都远远不如金属弹壳。
很简单，金属弹壳可以回收再利用，而塑料弹壳是一次性消耗品。
此外，要达到同样的结构强度，塑料弹壳必须做得更厚，也就会增大枪弹体积，对便携性同样有影响。
在可靠性方面，塑料弹壳同样不如金属弹壳。
last机枪始终没有拿到采购订单，其实就与textron公司研制的8毫米埋头弹采用塑料弹壳有关。
在美军进行的实战测试中，暴露出来的问题，有八成跟塑料弹壳有关。
一些较为严重的故障，甚至无法让士兵就地排除，导致last无法继续使用，也就等于丧失了作战能力。
显然，这是军队无法容忍的致命缺陷。
当然，用赵禹的话来说，如果有需要，也可以使用塑料弹壳，而且不需要对枪弹结构做太大改动。
其实，没有采用塑料弹壳，还有一个关键原因，即制造弹壳的特种塑料。
这种由textron公司投资开发的特种塑料只有一家美国化工厂能够生产，华夏的化工厂还没有研制出来。
此外，华夏军方也没有资助类似的科研项目。
很简单，埋头弹只是过渡产品，真正的理想弹药其实是无壳弹，因此华夏军方没有在弹壳材料上下功夫。
准确的说，华夏军方资助研制的是一种全可燃弹壳。
拖了一个月才开始验收测试，不是说赵禹对6毫米埋头弹没有信心，而是需要足够多的时间生产测试用弹。
第288章 意见与建议
产能，才是最大的问题。
虽然只是进行厂方验收，测试项目不会太多，也不会太过苛刻，但是肯定会消耗大量弹药。
要知道，last交给美军进行实战测试之前，已经在厂方测试中打了25万发枪弹。
就算尽量减少测试项目，也要准备5万发测试用弹。
因为只能手工生产，而且只能让陈子豪等技术人员参与，所以生产5万发测试用弹绝不是一件轻松的事情。
赵禹他们加班加点，忙了一个月，才制造了5万发测试枪弹。
制造枪弹十分麻烦，而用起来到很快。
验收测试，前后只用了不到一周时间。
其实，主要进行的是性能方面的测试，没有涉及到实战使用，毕竟d&f公司也没那个能耐。
在测试完成后，bae系统公司的技术人员提出了很多意见与建议。
首先，弹头直径可以进一步缩小，最好能够低于5毫米，比如4。5毫米，毕竟对小口径枪弹来说，6毫米实在有点偏大。
缩小弹头直径，好处很明显。
比如能够减轻全弹质量，降到12克以内，甚至控制在10克以内；还能在降低枪口动能的情况下提高初速，增强枪械的可控性；通过加大弹头的长度，提高长径比与比动能，就能保证弹头的穿透性。
此外，对于降低生产成本也有很大的帮助。
这些道理，赵禹当然明白。
其实，赵禹早就设