“那就好。”李凡愚点了点头，对一旁的技术工程师挥了挥手，“来吧兄弟们，开工！”
随着他一声令下，早已经跃跃欲试的工程师们迅速开动。充分发挥了正信研发中心“文能拿笔搞研发，武能车间操车床”的优良作风，直接干起了本应该是工人的活儿……
进过两个多小时的高温煅烧，拥有超高强度的4号x铝合金才被融化成为液态，浇筑到了早已完成的诸多砂模之中。
发动机在制造的过程之中，程序是相当复杂的。要利用砂模灌注的方式让原料成型做出胚件，然后上机床进行粗细精三道车铣加工，最后还需要进行热处理进一步加强零件力学性能。
可是在众人将砂模打开，将最先完成的缸体胚件上了数控铣床的时候，意外发生了……
为了节省时间，众人已经先一步将数据发过来，让这边给数控机床设定好了加工程序。但是在机床的到头开始工作，内部的车刀刚刚接触到配件的时候，便听见了“滋！”的一声，然后便是一声闷响。
紧接着，数控铣床的操作面板便显示了w黄色叹号，并自动停止了进刀。
刀头……崩了！
见到这番景象，李凡愚狠狠的拍了拍脑袋、
4号x铝合金太硬，普通的数控机床刀头肯定不成啊！尼玛百密一疏，把这事儿给忘了！
数控机床的刀头是什么材质？
硬质合金！
这东西是往碳化钨粉末中加百分之十五的钴形成的合金，这玩应儿硬度高，强度和韧性好，耐热耐磨。即使是在五百到一千度的高温下，也仍然有很好的硬度表现。如果用莫氏硬度来算的话，硬质合金刀头的系数应该在9。5左右，略低于金刚石。伴随着铣床的每分钟两万多转的高转速，这种金属合金刀头一向是削钢如泥，削铁如纸，就更别提铝合金了。
因为x铝合金还属于保密阶段，所以负责为机床编程的技术工程师还不知道这种材质有多硬，只以为比普通铝合金硬一些，便将进刀量设定略大。
但是遇到莫氏硬度9。8，直逼金刚石的4号x铝合金，哪有不崩刀头的道理？
见到这一幕，技术工程师惶恐看了孙国义和李凡愚一眼，“对不起对不起，李董孙总，我马上重新修正程序，减小进刀量！”
李凡愚笑着摆了摆手，“别费那个劲了！你们先把所有的胚件准备好，我去取点儿东西，马上回来。”
嘴上这么说着，但是他心里却在无奈的苦笑；
减小进刀量？
见到一分钟一毫米也不成啊，硬度在哪儿放着呢！以4号x铝合金的硬度，就算是将刀头换成金刚石的，想要进行切削也特么费劲、
这么想着，他迅速驱车奔往了位于老正信公司的超级材料实验室。
到了材料实验室二话没说，直接在实验室里用研发点数，兑换了两套纯正5号x超级铝合金。材质形状，被他设置为了车床和铣床的车刀。
没办法，x铝合金这么高的硬度，怕是现在市面上没有能够对其进行加工的刀头了。
唯一的办法，只能用更高级别的5号x超级铝合金上！
12的莫氏硬度vs9。8……以毒攻毒！
等到李凡愚将特质刀头交给技术工程师，替换下了硬质合金刀头，加工终于得以继续、
这一回可就一点儿毛病没有了，在5号x超级铝合金的威力之下，技术工程师设定的加工程序立刻得意顺利的进行。
刀头没有问题，铝合金的特性便显现；刀头所到之处，图纸上需要的形状被极其精密的镗洗了出来！就这样，十几台机床同时运作之下，只用了不大会儿的功夫，所有的零件便已加工完毕。
看着发动