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第186部分 (3 / 5)

首飞远没有这么快,大家不要和现实挂钩,为了本书的剧情需要,c919客机不久之后也将首飞。

第三百二十八章工艺标准化

天峰科技公司。

李天峰比较关注的是第四、五两台原型机的生产制造事宜。当然也知道自己公司生产制造的第二、三两台原型机已经顺利抵达运八飞机制造厂,也知道这两台发动机已经装上了那架运八k型运输机。

这架运八k型运输机,是运八k系列的第一架原型机,即首架原型机,装两台涡扇16发动机,即将进行试飞。

这些事情,李天峰基本知道得比较清楚,这几天,张海平每天和李天峰通电话,另外,运八飞机制造厂方面也打了电话过来。

这两台涡扇16发动机验证机,即将和运八k一起进行首飞,这些首飞的事情,不用李天峰操心,李天峰只要按时参加首飞仪式就可以了,不但李天峰,天峰科技公司的多名中、高层应邀参加运八k的首飞仪式。

涡扇16第四、五两台原型机的零件加工生产已经全面启动,其中部分零件的加工进度还比较快,如第一级压气机叶片。

因为第一级压气机叶片有部分半成品的毛坯,正好可以接着进行精加工工序,在叶片制造车间,这批叶片已经开始精加工。

一台五轴联动数控铣床上,叶片正在加工,机床旁边的零件箱里面,正有不少的半成品,也有一部分已经完成叶型数控铣削的叶片。

半成品是钛合金锻件,锻造出叶片的大致形状,保留一定的余量,便于精加工,第一道精加工是叶片的数控铣削,主要铣削叶型。

涡扇16发动机的第一级压气机叶片,在所有这几级压气机叶片之中。是最大,最长的叶片,当然,这最大最长只是相对,和风扇叶片相比,那就小巫见大巫了。

第一级压气机叶片采用的也是低展弦比叶片即宽弦叶片。因为压气机叶片比风扇叶片小得多,压气机叶片采用整体钛合金实心叶片。

压气机宽弦叶片设计,它与窄弦叶片相比,增宽了弦长,使压气机的长度缩短,抗外物损伤能力、抗疲劳特性和失速裕度有所提高。还可使压气机零件数减少,降低生产和制造费用成本。

这一批第一级压气机叶片数量数十片,正在进行五轴联动数控铣削。压气机叶片的生产制造工艺,已经经过了充分的工艺验证。工艺方法,工艺参数,已经固定下来。

这台五轴联动数控铣床旁边的工作桌上,正摆着晒兰的工艺卡,而不是白纸的工艺规程,这就说明,这种压气机叶片的生产制造工艺已经成熟,一般不会进行重大更改。以后要做的也仅仅是对工艺的完善。

机床上,一片压气机叶片正在加工。乳白色的冷却液,水花四溅,通过玻璃安全门看得清清楚楚。

高速旋转的合金铣刀,正在叶片上进行高速铣削,大量的碎小的“c”型钛合金金属屑,正被从叶片上铣下来。

李天峰正巧在叶片车间看一看各零件的加工情况。尤其是涡扇16发动机各零件的加工情况,看到这台五轴联动数控铣床正在高速铣削涡扇16第一级压气机叶片,李天峰走了过来。

和操作这台机床的工人师傅稍稍聊几句,问了基本的加工情况,李天峰再听一听机床工作的声音。看一看铣削下来的钛合金金属屑,不用看零件,李天峰基本可以判断,加工非常正常。

再拿起一片已经完成铣削加工的叶片,看一看叶片上的加工纹路,李天峰就不禁点了点头,叶片加工非常不错。

同时,李天峰熟知涡扇16发动机压气机叶片的加工工艺流程,钛合金精密锻造毛坯,这算是半成品,通过数控铣削,叶型的高速精密磨削,在磨削楔型榫头,叶片就基本成型。

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