指令信息。经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
由于伺服系统是数控机床的最后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置。要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。
伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。
测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。
机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。
说到机床主体的话，我就提一下数控机床主体与传统机床相比的优点吧！
与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点：第一，采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施。可减少热变形对机床主机的影响。
第二，广泛采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。
第三，采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件。如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。
辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护。照明等各种辅助装置。
说这么多，我也就是在告诉你们，数控机床与电子工业真得距离很近，这么一个相当具有前途的产品，我们绝对不可错过了！
所以，付总也早就提出口号。我们要大力发展机床。因为我们公司在机床行业是一穷二白，所以我们现在时先从最简单的机床零件做起，引进国内外的技术或先进技术，把我们公司的机床水平提升上去。”
“由于付总的大力支持，告诉大家一个好消息，我们公司现在的机床水平，已经处于国内前列了！”郭长凡微笑着说道。
“好！”
“太好了！”
……
下面一阵叫好声。
郭长凡微笑地把下面人的反应看完。这才继续说道：“可是，这还不够，大家可能不知道，我们国家的机床水平，与国际的差距，实在是太大了！比如，数控机床，我们国家才开始起步，我敢大声地说，我们公司的数控机床。在国内，是领先水平！”
“可是，大家知道吗？我们公司的机床，才仅仅是三轴联动数控机床，所谓三轴联动一般是指X、Y、Z三轴可实现同步关联动作通常在车床上X轴是指左右拖板。Y轴是指拖，，Z轴是指主轴。三轴联动数控机床，只能做一些曲面加工！
可是大家知道国外是什么水平吗？国外已经差不多是五轴联动了啊！
可不要小看这个三轴联动数控机床与五轴联动数控机床的差距啊！三轴联动，只能做一些曲面加工，可是五