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第74部分 (2 / 5)

。零件基本最终成型,作为最终成型的航空零件,零件质量肯定会比较轻,绝对不可能很重,这是肯定的。

拿出粗糙度对比样板,钱师傅仔细的对比了一下叶片的粗糙度。点一点头,粗糙度完全合格。

叶片粗糙度是一个重要要求,如果加工无法达到的话,那就必须安排钳工进行人工打磨,人工打磨。那就是操蛋的事情,因为叶片是有轮廓度要求的,一般是五丝,最大也不会超过十丝,这么严格的轮廓度要求,只要用细砂纸一人工打磨,这个轮廓度就会超差。

叶片轮廓度超差,肯定会影响整个风扇的整体性能,而国内大部分航空企业都无法在精铣叶片的时候一次性达到粗糙度要求,加工完之后,清一色的安排工人手工打磨抛光,叶片是打磨漂亮了,但是轮廓度受到严重影响。

国内航空制造企业,无法制造出世界一流的风扇和压气机,设计是一方面,重要的一方面还是制造工艺,如这叶片的人工打磨,影响了叶片的轮廓度,怎么能制造出世界一流的风扇和压气机。

这件零件叶片粗糙度极好,看上去赏心悦目,工人钱师傅自我欣赏,仔仔细细,高高兴兴的起码看了好几分钟。

然后,又拿起量具,开始测量一些能测量到的尺寸,且一一记录下来,填写在实测值记录表格上,这些尺寸,加工得极好,全部合格。

因为是叶片,有着自己独特的形状,一部分尺寸是无法直接测量的,需要计量。

李天峰来到加工现场的时候,零件已经摆在大型精密三坐标计量仪的工作台上,正在进行计量,三座表计量仪的高精度探头,正在“滴、滴、滴”的在零件上采点,进行尺寸的测量。

李天峰看到这件零件,心情大好,因为李天峰已经看出,零件的外观质量非常好,非常不错,这才是李天峰心目之中的航空发动机风扇盘。

暂且不论这件零件的设计水平,就加工而言,真是不错,李天峰都不禁有一点点小自豪,经过这么多天,终于要出成绩了,这零件顺利的,优质的加工出来,在李天峰看来,就是不错的成绩。

张灿就在李天峰旁边,脸上也是一脸的喜色,看着这件零件两眼几乎放光,这么难加工的一件零件,加工得这么好,且还是一号车间加工的。

计量了大约半个小时,各尺寸,各技术条件全部计量出来,连叶尖外径也计量出来,张灿正拿着计量单,一脸喜色的看着。

“老板,尺寸全部合格,没有一个超差的。”张灿一脸喜色,然后又轻轻的咦了一声,“老板,这个叶尖外径尺寸真的变长了呢,且还变长了4。6丝,不可思议。”

在张灿看到,叶片“莫名其妙”的真的自己变长了好几丝,完全如李天峰所说一样,故张灿满是惊讶。

叶尖不是平面,而是一个带着角度的斜面,不好直接测量,在精铣叶片之前,就进行了叶尖外径的计量,当时通过三坐标计量测量得到的尺寸是Φ915。305毫米,现在变成了Φ915。351毫米,叶片自己变长了0。046毫米,也就是4。6丝。

看到这样的结果。张灿敬佩的看了李天峰一眼,“老板,您真是料事如神,难怪安排这样的加工工艺,先精铣叶片,然后再精磨叶尖外径。”

当初。卫建南坚持认为,这样的加工工艺不妥,卫建南坚持认为应该先精磨叶尖外径,然后再精铣叶片。

卫建南万万没有想道,叶片在精铣之后会变长,而且还变长了4。6丝,叶尖外径的公差才5丝,这一变长就是4。6丝,如果真按卫建南的加工工艺。那就真会出大问题。

因为已经加工合格的叶尖外径尺寸,待精铣完叶片之后,叶片变长,本来合格的叶尖外径尺寸就会超差。

“老板,您真是神了。”

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